制冷设备管道安装的基本规范要求

一、制冷管道安装前管道清洗要求与规范

(1)制冷管道在安装应进行除锈、干燥和清洗，管道内部要清洁，并必须干燥。
(2)铜管、灌砂煤制的弯管：应使用吹洗法将管内清洗干净。 
(2)钢管：使用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再使用煤油反复拉洗干净。

二、制冷管道安装要求与规范

(1)管道沿墙、柱架空敷设，需要采用地下敷设时，通常为不通行地沟，并设活动盖板。
(2)液体管道不得有向上凸出部分和向下的凹陷部分，避免形成"气囊"和"液囊"。
(3)引出支管时，应从干管底部或侧面接出;从气体干管引出支管时，应从干管顶部或侧面接出。
(4)吸气管应在排气管下面，平行管道距离保持200～25Omm。压缩机的吸气管和排气管的配管，尺寸要准确。管道支架要牢固，以承受压缩机运转时的振动;制冷管道穿过墙壁、楼板，应装套管，套管与管道的间隙用不燃柔性材料填塞。
(5)减少冷量损失，有保冷层的低温管段，在支架、吊架处应垫衬经防腐处理、厚度与保冷层相等的木块，以防止发生"冷桥"现象，。

三、制冷管道的连接要求与规范

(1)制冷管道采用无缝钢管时，除与设备、阀门连接时使用法兰或螺纹连接外，应尽可能采用焊接，管径小于5Omm采用气焊，管径大于5Omm采用电焊。冷库的管道一般用焊接，只有当安装和检修方面必要时，才使用法兰或螺纹连接。法兰采用凹凸面平焊方形法兰或腰形法兰，法兰连接时，垫片采用厚度为1～3mm的耐油橡胶石棉板，并涂上机油调制的石墨粉。螺纹连接时，应先用汽油或煤油将螺纹上的油污清洗干净，然后涂上黄粉与甘油的调和料或聚四氟乙烯生料带，作为密封填料，严禁用铅油和麻丝作为密封填料。
(2)氟里昂制冷管道的管径小于25mm而采用紫铜管时，有以下几种连接方法。 
①采用成品铜管件。
②紫铜管连接：采用承插式钎焊，应先将管端退火，再加热并用模具加工出承口，承口内径应比将要插入的管子的外径大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外径，安装方向迎向介质流向。 
③法兰连接：根据设计要求和具体情况，铜及铜合金管道可采用翻边活套法兰、焊环活套法兰及平焊法兰、对焊法兰等连接形式。
(3)管件连接要求
①弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管，圆度不应大于8%。
②为减少介质流动的阻力，氨管道三通的做法与其他管道有所不同，要求支管弯制成弧形，再与主管焊接。