严重结垢锅炉的化学清洗方法

一、严重结垢锅炉清洗

一般经常清洗的锅炉腐蚀产物比较简单、垢量都不是太大，清洗工艺及操作也比较简单。但部分锅炉长时间运行未清洗，有些锅炉自基建时十几年未曾清洗一次，造成腐蚀产物较复杂、结垢非常严重。

严重结垢的锅炉的清洗不同于一般的垢量清洗，成份比较复杂，垢成份是铁垢、钙镁垢占主体，硅、铜垢等占少部分。从安装工作量、清洗工期、清洗费用等综合考虑，该类锅炉建议选择选择盐酸进行化学清洗，清洗过程中的每个细节都十分重要，任一细节的疏忽都可能对清洗效果造成重大的影响。

二、严重结构锅炉清洗要点

京卫环公司通过长期大量的清洗案例，总结了几点关于使用酸清洗严重结垢锅炉的经验，使用盐酸化学清洗工艺的几个要点如下：
(一)清洗试验
严重结垢锅炉清洗试验非常重要，通过试验直接来知道酸洗过程，通过试验可确定盐酸浓度、助剂成分和入量，以及各药剂加入的时间。
(二) 安装临时管路
因盐酸清洗前期腐蚀产物大片剥落，所以水冷壁上酸临时管线须从水冷壁下集箱底部手孔连接。不能从下降管分配水管上接，因为腐蚀产物剥落过程中容易污堵在锅炉最底部，如果从下降管接临时管路，容易造成因某一个联箱被污堵或各联箱被污堵，进而影响整体水冷壁的清洗效果。只有通过从联箱手孔连接，才能够使剥落下来的腐蚀产物被冲至汽包和清洗箱中而不污堵联箱。同时，只有这样在酸洗后的水冲洗时才能彻底冲洗干净。
另外，安装管道时，每道焊口都需仔细焊接，管道连接时须把管道的连接面磨平后再焊。
(三)选清洗泵、清洗箱
因为锅炉水冷壁垢量较大，所以清洗泵需要选流量稍大些，至少保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也尽量大些，让酸洗临时系统存放的酸液多些，使清洗过程具有更大的缓冲余地。
(四)临时系统打压
打压过程中，须认真检查每道焊口，确保无隐患。因为酸洗过程中需加入氟化氢氨，所以对焊口严密性以及耐腐蚀性比单纯的盐酸酸洗要求更高。
(五)添加缓蚀剂
通过清洗试验已经可确定最佳入量，在加盐酸前可以先按试验确定1/2的量加，等加完酸后再添加剩余量，可以在酸洗前期稍微加大速率，确保垢量较大的水冷壁更容易清洗干净。
(六) 冲洗
水冷壁系统酸洗完后，建议关闭排氢门真空排放，上水时待上满水后再开排氢门，最后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸、直接边上水边排放的方法省水省时间，且又相对比直接维持排氢门常开排放更不容易产生二次锈，同时冲洗效果也能得到充分的保证。
(七) 钝化液排放
停泵待排放时，维持汽包高水位，先打开省煤器再循环门、汽包事故放水门、连排门、定排以及临炉加热各分门、疏水排放门，排放一定时间后，再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样就能保证以上这些正式阀门带压冲洗后，门芯不容易被酸洗过程中剥落下来的腐蚀产物卡死。