污水管道雨水管道等有限空间作业管理规范

一、一般缺氧作业要求与安全防护措施
1、作业前
a．当从事具有缺氧危险的所有作业时，按照先检测后作业的原则，在作业前，必须准确监测测定作业环境空气中的氧气浓度，并记录：监测日期、监测时间、监测设备和方法、监测地点、监测次数、监测结果。在正确监测测定氧气浓度前，严禁进入该作业场所。
b．根据测定结果采取相应措施，并记录所采取措施的要点及效果。
2、作业中
在作业进行中应监测作业环境空气中氧气浓度的变化并随时采取必要措施。在氧气浓度可能发生变化的作业中应保持必要的测定次数或连续监测。主要防护措施包括：
（1）安全管理人员必须装备准确可靠的分析仪器，并且应定期标定、维护。
（2）在已确定为缺氧环境的作业场所，必须采取充分的通风换气措施，使该环境空气中氧气的浓度在作业过程中始终保持在18%以上。严禁用纯氧进行通风换气。
（3）对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器、氧气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。
（4）当存在因缺氧而坠落的危险时，作业人员必须使用安全带，并在适当位置可靠地安装必要的安全绳网设备。
（5）在每次作业前，必须仔细检查呼吸器具和安全带。发现异常应立即修补或更换，严禁勉强使用。
（6）在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。
（7）在存在缺氧危险的环境作业时，必须安排监护人员，密切监视作业状况。发现异常情况，应及时采取有效的措施。
（8）作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
（9）当发现缺氧危险时，必须立即停止作业，让作业人员讯速离开作业现场。
（10）如果作业现场的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所。
（11）严禁无关人员进入缺氧场所，并应在醒目处做好标志。
（12）在存在缺氧危险的作业场所，必须配备抢救器具。如呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和随便设备。以便在非常情况下抢救作业人员。
（13）发现缺氧危险时，作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。
（14）对已患缺氧症的作业人员应立即给予急救和医疗处理。
2．特殊作业要求与安全防护措施
1、下列缺氧作业应按特殊作业处理：
 a．作业场所空气中同时存在有害气体。
 b．在作业中使用或可能产生有害气体。
2、作业要求与防护措施
 a．上面各条规定均适用于此种作业。
 b．当作业场所空气中同时存在有害气体时，必须在测定氧气浓度的同时测定有害气体的浓度，并根据测定结果采取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。
 c．在进行隧道内管道焊接等作业时，作业人员有因硫化氢、二氧化碳或甲烷等有害气体逸出而患缺氧中毒综合症的危险，必须进行预测调查。发现有上述气体存在时，应先确定处理方法，调整作业方案，再进行作业。
 d．在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，使氧气浓度保持在18%以上，或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器具。
 e．在通风条件差的作业场所，如地下室、密封车间等，配置二氧化碳灭火器时，应将灭火器放置牢固，禁止随便启动，防止二氧化碳意外泄出。建议在放置灭火器的位置设立明显的标志。
 f．当作业人员在特殊场所（如密闭设备等）内部作业时，如果供作业人员出入的门或盖不能很容易地从内部打开而又无通讯、报警装置时，严禁关闭门或盖。
 g．当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、罐、锅炉等）内部作业时，必须严密关闭阀门，或者装好盲板。输送有害物质的管道的阀门应有人看守，或在醒目处设立禁止启动的标志。
 h．当作业人员在密管路闭设备内作业时，一般应打开出入口的门或盖。如果设备与正在抽气或已经负压状态的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。